?廣泛應用于雞蛋粉噴霧干燥的離心噴霧干燥機，一般有蛋黃噴霧干燥、蛋清噴霧干燥和全蛋噴霧干燥三種，干燥溫度約為180℃。

?? 以下是噴霧干燥機的描述：

?? 1.過程

?? 噴霧干燥是涉及顆粒形成和干燥的應用較為廣泛的工業過程。它非常適合從液體原料中作為溶液、乳劑和可泵出的懸浮液連續生產粉狀、顆粒狀或結塊狀的干燥固體。因此，噴霧干燥是一種理想的工藝，其中成品需要符合關于粒度分布、殘余水分含量、體積密度和顆粒形狀的精確質量標準。

?? 噴霧干燥包括將液體原料霧化成液滴噴霧，并使液滴與干燥室中的熱空氣接觸。噴霧由旋轉（輪）或噴嘴霧化器產生。在受控的溫度和氣流條件下，水滴中的水分蒸發和干燥顆粒的形成繼續進行。粉末從干燥室連續排出，并使用旋風分離器或袋式過濾器從廢氣中回收。根據產品的干燥特性和粉末規格選擇操作條件和干燥器設計。

?? 2.原則

?? 每個噴霧干燥機由進料泵、霧化器、空氣加熱器、空氣分散器、干燥室、廢氣凈化和粉末回收系統組成。

?? 千變萬化的噴霧干燥產品的干燥特性和質量要求決定了霧化器的選擇、適合的氣流模式、以及干燥室的設計。

?? 3.霧化

?? 形成具有所需液滴尺寸分布的噴霧對于任何成功的噴霧干燥操作都是至關重要的，從而可以滿足粉末規格。

?? 4.氣流

?? 噴霧液滴和干燥空氣之間的初始接觸，控制了干燥器中的蒸發速率和產品溫度。有三種接觸方式：

?? 4.1并流

?? 干燥空氣和顆粒沿相同方向移動通過干燥室。從干燥器排出的產品溫度低于排氣溫度，因此這是干燥熱敏產品的理想模式。當使用旋轉霧化器操作時，空氣分散器產生高度的空氣旋轉，使干燥室內溫度一致。

?? 4.2逆流

?? 干燥空氣和顆粒以相反的方向通過干燥室。該模式適用于在干燥過程中需要一定程度熱處理的產品。離開干燥器的粉末溫度通常高于排氣溫度。

?? 4.3混流

?? 通過干燥室的顆粒運動經歷了并流和逆流階段。該模式適用于熱穩定產品，其中粗粉要求需要使用噴嘴霧化器，向上噴射到進入的氣流中，或者用于熱敏產品，其中霧化器向下朝向集成流化床噴射液滴，并且空氣入口和出口位于在干燥室的頂部。

               

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