離心噴霧干燥機干燥系統在運行過程的缺陷及改進
離心噴霧干燥機干燥系統在運行過程中在主塔體錐形料倉底部存在死角,塔底出料管線處易產生物料堆積,引起物料板結、變質。原因分析:1、由于出料管10安裝在下錐體1/3處,對于比重較大或含結晶水的物料,系統負壓不足以將其抽出,致使不斷積聚匯集。2、在下錐體處容易產生旋渦區,物料在此區域內旋轉而不能向前移動,^終由于自身重力作用便沉降到錐體底部。
在噴霧干燥機主塔體距離地面5000mm處鉆一個直徑12mm的通孔,然后用氬弧焊焊接一個M8*1.5內絲短接,^后將傳感器緊固到短接內,同時做好二次儀表的安裝與調試。
通過實施以上具體措施,消除了離心噴霧干燥機干燥系統自身存在的缺陷,提高了生產效率。經過一個階段的運行和考證,該套系統在運行性能、產能等方面都有著顯著的提高。既消除了因物料堵塞而造成的異常情況停機,又提高了員工的工作士氣,達到預想效果。