噴霧干燥機在食品和制藥工業中非常常見，用于完成干燥的流化床和冷卻。加熱是^常見的，但不總是間接的。固體/液體漿料通過泵送霧化器用高壓或空氣形成細漿噴霧。加熱的空氣驅逐流體（水或溶劑），導致細至中等粗糙的顆粒落到底部。據了解，對于大部分，在干燥機的上部，產品太濕，材料的濃度太低呈現粉塵爆炸。在底部現在是干燥的產品和增加濃度與更大的爆炸潛力。
　　
　　有些原料藥生產的主要工序需要在10萬級的潔凈環境中進行，噴霧干燥機是其質量控制的重要工序。為保證藥品的質量，噴霧干燥機接觸物料的部分要采用不銹鋼材質，對于酸腐蝕性較強的物料^好選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風分離器、過濾器等直接接觸物料的部件，應內壁光滑，無死角，易于拆卸，方便清洗。
　　
　　噴霧干燥的產品為細粒子，容易形成粉塵。為適應環保的要求，只用目前常規配置的旋風分離器分離產品、凈化尾氣是不夠的，還可以加用袋式除塵器凈化，使尾氣含塵量低于50毫克/立方納米氣體即可達標；或選用濕式洗滌器，將尾氣含塵量降到15～35毫克/立方納米氣體。采用氮氣做載體時，系統要注意密閉，排氣口要引到室外。