噴霧干燥的錐形是^適合熱塑性產(chǎn)品。蛋白酶專用離心噴霧干燥機根據(jù)顧客要求利用現(xiàn)行制度適用于粘性產(chǎn)品.基于過程的方法，在經(jīng)濟上可行的，在較低的出口空氣溫度為粘性可以預防但粉末生產(chǎn)變得不可行。材料科學的方法也有局限性，如大量的干燥助劑的添加需要轉(zhuǎn)換成粉末狀和35%至45%（W/W）麥芽糊精生產(chǎn)的黑醋栗，杏和樹莓汁粉。超過60%的麥芽糊精為橙汁粉。　　　　這樣大量的干燥助劑的加入改變所得粉末的質(zhì)量和風險的消費者不滿與蛋白質(zhì)表面改性，考慮到成膜和蛋白質(zhì)的表面活性是噴霧干燥在減少粘性問題的新方法。蛋白質(zhì)如乳清蛋白、酪蛋白、大豆蛋白用于通過對霧化液滴和顆粒的表面性質(zhì)減少粘性問題由于表面活性和成膜性，蛋白遷移到料液滴霧化空氣-水界面上，形成干燥后克服了糖蛋白質(zhì)溶液的粘性蛋白膜。被轉(zhuǎn)換成一個具有高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時，玻璃的皮膚在炎熱和干燥的空氣。由此產(chǎn)生的皮膚是能夠克服液滴的聚結(jié)以及在蛋白酶專用離心噴霧干燥機.　　　　可以得出結(jié)論，由于固有的低分子量的糖和有機酸存在噴糖酸豐富的食品物料的干燥是困難的，具有低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。高分子量的干燥助劑之外，基于流程的方法，如使用低濕度、低溫度的條件下，冷卻干燥室壁和表面改性的蛋白質(zhì)是解決粘性問題的可能途徑和提高產(chǎn)品回收。