刮板式薄膜蒸發(fā)器由帶夾套的殼體、主軸、刮板支架、刮板、布液器、傳動機構和機械密封等組成。在進行蒸發(fā)結晶的過程中，稀物料由側面進蒸發(fā)器的上部，由布液盤將物料均勻地分布于蒸發(fā)器的內筒壁上，并向下方流動。
　　帶有溝槽的刮板在轉子離心力的作用下，緊貼筒壁，把均勻流下來的液體在內筒壁蒸發(fā)面上刮成很薄的均勻薄膜，膜被夾套內的加熱介質加熱而蒸發(fā)，由于刮板上帶有一些角度的溝槽具有螺旋推進的作用，使物料在內筒壁上呈螺旋線軌跡向下運動。
　　在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態(tài)，加快了液體與筒壁的相對運動，增加了傳熱膜系數(shù)，強化了傳熱過程，從而完成蒸發(fā)濃縮的過程。根據(jù)不同的需要控制稀物料入口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度，在出口獲得所需的濃縮液或干粉。蒸發(fā)出的二次蒸汽向上通過除沫器，把液滴除去后從二次蒸汽出口排出。
　　由此可見，刮板式薄膜蒸發(fā)器是一種高效傳導式濃縮設備，具有強制布膜功能，能大大提高傳熱系數(shù)，并且能在真空下操作，蒸發(fā)強度很大。適合處理熱敏性物料和粘度大的物料的蒸發(fā)，具有設備緊湊和連續(xù)密閉操作等優(yōu)點。
　　改變刮板外側的溝槽傾斜角度，可調節(jié)物料在蒸發(fā)器內停留時間，停留時間在10~60秒之間可調，以適應不同物料的蒸發(fā)的需要。在刮板的清壁作用下，進行高粘度，易結垢物料的濃縮，物料適用范圍比較廣，操作彈性大。

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