真空壓降小：物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常比較高。而薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力相等，壓力降很小，真空度可達5mmHg。

操作溫度低：蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，物料沸點降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產(chǎn)品的熱分解。

受熱時間短：由于薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短；在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

蒸發(fā)強度高：物料沸點的降低，增加了同熱介質(zhì)的溫度差，薄膜刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換，提高了薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

操作彈性大：正是由于薄膜蒸發(fā)器的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

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