高速混合機(jī)操作規(guī)程
zui近很多用戶向混合機(jī)廠家小編反應(yīng)不知道高速混合機(jī)操作規(guī)程,今天小編就為大家整理了如下操作規(guī)程。
1.開機(jī)前,檢查生產(chǎn)環(huán)境,檢查電線、電纜、開關(guān)是否損壞或泄漏,仔細(xì)檢查機(jī)器的連接部位是否松動,水管、氣管連接是否嚴(yán)密無泄漏,電氣設(shè)備是否可靠,各儀表指示是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即進(jìn)行機(jī)修,做到diyi,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。
2.目視設(shè)備正常,手動試一下鍋蓋和出料閥的開閉是否正常,檢查出料閥的開閉動作是否靈活,無卡阻。
3.保持機(jī)器的所有部件干凈整潔,特別是高低混合罐的內(nèi)壁和出料閥應(yīng)進(jìn)行清潔,以確保沒有硬物、污垢和異物。
4.檢查攪拌葉片是否安裝牢固,攪拌葉片與鍋底是否有摩擦,并保持一定的間隙。手動旋轉(zhuǎn)時,主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕便靈活。
5.關(guān)閉高速混合機(jī)的出料閥和蓋子,關(guān)閉電源開關(guān),空載試低速啟動,高速運(yùn)轉(zhuǎn)和停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲音。注意觀察主軸軸承、皮帶等傳動部件是否正常。如有異常聲音和振動,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動,并及時找有關(guān)人員更換和修理。
6.啟動機(jī)器前,盡可能少進(jìn)給,以減少啟動阻力。機(jī)器運(yùn)行期間,應(yīng)緩慢添加二次或三次進(jìn)料,以避免負(fù)載突然增加。設(shè)備運(yùn)行時,不允許手和其他棍子伸入鍋內(nèi),以免發(fā)生人身和設(shè)備事故。
7.在混合機(jī)的“運(yùn)行”過程中,操作人員應(yīng)隨時注意設(shè)備(電機(jī))的運(yùn)行,檢查是否有過熱或噪音等。并及時處理異常(設(shè)備異常時,bixu關(guān)閉主電源)。始終注意電流表的指示值不得超過額定值。如果電流表指示值急劇增加,立即停機(jī),查明原因,排除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。
8.更換樹脂或顏料時,bixu將高低混合罐、出料閥和出料桶內(nèi)壁的混合物料清洗干凈后,才能關(guān)閉出料閥,以免物料卡在閥前造成泄漏。
9.經(jīng)過一段時間的高速攪拌混合后,將混合好的原料放出,倒入低溫攪拌和冷攪拌中,放入桶中,過篩,稱重,密封,標(biāo)注日期和批次(清晰準(zhǔn)確)。
10.工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,關(guān)閉電源,保持工作整潔。
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