zui近很多用戶向混合機(jī)廠家小編反應(yīng)不知道高速混合機(jī)操作規(guī)程，今天小編就為大家整理了如下操作規(guī)程。

　　1.開機(jī)前，檢查生產(chǎn)環(huán)境，檢查電線、電纜、開關(guān)是否損壞或泄漏，仔細(xì)檢查機(jī)器的連接部位是否松動，水管、氣管連接是否嚴(yán)密無泄漏，電氣設(shè)備是否可靠，各儀表指示是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進(jìn)行機(jī)修，做到diyi，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。

　　2.目視設(shè)備正常，手動試一下鍋蓋和出料閥的開閉是否正常，檢查出料閥的開閉動作是否靈活，無卡阻。

　　3.保持機(jī)器的所有部件干凈整潔，特別是高低混合罐的內(nèi)壁和出料閥應(yīng)進(jìn)行清潔，以確保沒有硬物、污垢和異物。

　　4.檢查攪拌葉片是否安裝牢固，攪拌葉片與鍋底是否有摩擦，并保持一定的間隙。手動旋轉(zhuǎn)時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕便靈活。

　　5.關(guān)閉高速混合機(jī)的出料閥和蓋子，關(guān)閉電源開關(guān)，空載試低速啟動，高速運(yùn)轉(zhuǎn)和停止按鈕是否有效，設(shè)備是否有異常聲音。注意觀察主軸軸承、皮帶等傳動部件是否正常。如有異常聲音和振動，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，并及時找有關(guān)人員更換和修理。

　　6.啟動機(jī)器前，盡可能少進(jìn)給，以減少啟動阻力。機(jī)器運(yùn)行期間，應(yīng)緩慢添加二次或三次進(jìn)料，以避免負(fù)載突然增加。設(shè)備運(yùn)行時，不允許手和其他棍子伸入鍋內(nèi)，以免發(fā)生人身和設(shè)備事故。

　　7.在混合機(jī)的“運(yùn)行”過程中，操作人員應(yīng)隨時注意設(shè)備(電機(jī))的運(yùn)行，檢查是否有過熱或噪音等。并及時處理異常(設(shè)備異常時，bixu關(guān)閉主電源)。始終注意電流表的指示值不得超過額定值。如果電流表指示值急劇增加，立即停機(jī)，查明原因，排除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。

　　8.更換樹脂或顏料時，bixu將高低混合罐、出料閥和出料桶內(nèi)壁的混合物料清洗干凈后，才能關(guān)閉出料閥，以免物料卡在閥前造成泄漏。

　　9.經(jīng)過一段時間的高速攪拌混合后，將混合好的原料放出，倒入低溫攪拌和冷攪拌中，放入桶中，過篩，稱重，密封，標(biāo)注日期和批次(清晰準(zhǔn)確)。

　　10.工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，保持工作整潔。

      以上就是混合機(jī)廠家小編整理的《高速混合機(jī)操作規(guī)程》全部內(nèi)容，購買高速混合機(jī)請訪問我們的網(wǎng)站。

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