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行業(yè)動態(tài)

噴霧干燥機制粒過程中應該注意的問題

發(fā)表時間:2020-05-27 11:33:38      點擊次數(shù):3850

     在日常生產過程中,開動噴霧干燥機制粒前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,*后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應及時排除。
隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),網(wǎng)帶式干燥機啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后,打開噴槍開始造粒。設備運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
噴霧干燥機設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動篩。
噴霧干燥機造粒結束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當**溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理噴霧干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,*后關閉總電源,完成生產操作。
如遇緊急情況,必須立即關停噴霧干燥機設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
噴霧干燥機使用準備工作
1.檢查潔凈區(qū)空調送風是否正常。控制室負壓是否形成,空氣相對濕度控制在60%以上。
2.檢查油霧器是否有油(食用植物油),并加注到位。
3.檢查輸液泵進料管內是否進入液料。
4.檢查噴霧干燥機設備各部件是否正常。
5.接通控制噴霧干燥機電源。
6.打開壓縮空氣閥門,調節(jié)輸出壓力至0.45Mpa--0.7Mpa。
7.檢查電流、電壓表指示是否正常,溫控儀表是否正常,并設定進風溫度。
8.檢查布袋是否固定穩(wěn)妥,清除空氣過濾器網(wǎng)孔上的異物。
9.先將自動/手動開關放于手動,分別合上左風門,左清灰,右風門,右清灰,檢查各動作是否靈活。然后將自動/手動開關放于自動,檢查自動程序是否正確。
10.霧化器調節(jié):將噴槍取出,啟動輸液泵。調節(jié)霧化壓力至0.20~0.40MPa。(視粘結劑粘度和噴液速度而定),調節(jié)壓縮空氣氣壓,泵速和霧化器前的調節(jié)帽至霧化良好。輸液泵電機不得在高電壓下啟動。

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